一、本次采購項目的名稱、內(nèi)容

　　二、潛在投標(biāo)單位的基本條件：

　　1. 具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的在中華人民共和國境內(nèi)注冊的企業(yè)（不接受聯(lián)合體類報價，以及有關(guān)聯(lián)性質(zhì)的企業(yè)不得同時參與報價），并且具有合法、有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證書，具備一般納稅人資格，可開具增值稅專用發(fā)票（ 13% ）；

　　2. 投標(biāo)人需通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理認(rèn)證并提供相關(guān)證明；

　　3. 若投標(biāo)人為生產(chǎn)制造商，須提供該項目維保設(shè)備的生產(chǎn)制造資質(zhì)及技術(shù)評審文件；

　　4. 若投標(biāo)人為代理商，須提供具備該設(shè)備相應(yīng)資質(zhì)生產(chǎn)制造廠家出具的有效期內(nèi)授權(quán)維修保養(yǎng)證明（加蓋企業(yè)公章）或中央空調(diào)類設(shè)備安裝維修行業(yè)資質(zhì)證明，并提供客戶列表，以及近兩年內(nèi) 2 份及以上的該類設(shè)備維保項目的合同復(fù)印件（如涉及到機(jī)密可隱藏，同一客戶僅算一次業(yè)績）。同時，需提供蓋公章的“保證客戶信息真實”的保證函；

　　5. 投標(biāo)人須提供 2 個及以上使用單位出具的該類設(shè)備使用或維保用戶評價證明；

　　6. 投標(biāo)人未處在國家、行業(yè)、國鐵集團(tuán)、鐵路局集團(tuán)公司（產(chǎn)品質(zhì)量抽檢、質(zhì)量評價等）投標(biāo)限制期內(nèi)（必須附聲明書）；

　　7. 投標(biāo)人必須具有連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營、良好售后服務(wù)的能力，需提供相關(guān)證明文件。投標(biāo)人近兩年財務(wù)狀況良好，無產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)不良反映，須提供經(jīng)第三方審計的財務(wù)報表；

　　8. 投標(biāo)人必須在投標(biāo)文件中出具我單位中央空調(diào)預(yù)檢報告并根據(jù)預(yù)檢情況附相關(guān)整修方案；

　　9. 投標(biāo)人財產(chǎn)未被接管或凍結(jié)，投標(biāo)人應(yīng)出具非失信被執(zhí)行人查詢結(jié)果、投標(biāo)單位及其法人代表在 1 年內(nèi)無行賄犯罪檔案記錄（應(yīng)在投標(biāo)文件中出具“國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（ www.gsxt.gov.cn ）”、“信用中國”網(wǎng)（ www.creditchina.gov.cn ）、“中國裁判文書網(wǎng)” （ wenshu.court.gov.cn ）查詢網(wǎng)頁截圖）。

　　三、報名的時間、地點、方式：

　　1. 報名時間： 2022 年 12 月 9 日 —2022 年 12 月 13 日每天上午 8:30-11:30 ，下午 13:00-16:00 ，接受微信報名。

　　2. 報名所需材料：最新營業(yè)執(zhí)照副本（需加蓋公章）、相關(guān)資質(zhì)證書復(fù)印件（代理授權(quán)證書）、本人身份證復(fù)印件和聯(lián)系電話及投標(biāo)項目名稱。

　　3. 報名聯(lián)系人及電話：姚逸民， 13917074116 （微信同號）。

　　4. 報名地點：上海市嘉定區(qū)老翔黃路 600 號，上海動車段 1 號樓 2 樓 209 室 - 經(jīng)營開發(fā)部。

　　5. 獲取招標(biāo)文件時間：報名后發(fā)布招標(biāo)文件。

　　6. 投標(biāo)文件準(zhǔn)備時間：發(fā)布招標(biāo)文件之日起 5 個工作日。

　　四、招標(biāo)時間及招標(biāo)地點：

　　1. 開標(biāo)時間：另行通知

　　2. 遞交投標(biāo)文件及談判地點：上海動車段

　　3. 請投標(biāo)單位法定代表人或其授權(quán)代表人出席會議時，帶好身份證原件備查驗。

　　五、上海動車段將不承擔(dān)投標(biāo)單位準(zhǔn)備投標(biāo)文件和遞交投標(biāo)文件以及參加本次采購活動所發(fā)生的任何成本或費用。

　　六、編制投標(biāo)文件注意事項：有以下現(xiàn)象的視為廢的投標(biāo)文件，將取消投標(biāo)資格：

　　1. 未按照談判文件要求編制的投標(biāo)文件；

　　2. 未按照要求裝訂的投標(biāo)文件；

　　3. 未加蓋正式公章的投標(biāo)文件；

　　4. 須簽字或蓋章的頁面而未簽字或蓋章的投標(biāo)文件；

　　5. 參加談判的不同投標(biāo)單位的法人或授權(quán)委托人有互相關(guān)聯(lián)的投標(biāo)文件；

　　6. 不同的投標(biāo)單位文件價格組成分析成規(guī)律性遞增或遞減的投標(biāo)文件；

　　7. 其他存在嚴(yán)重錯誤的投標(biāo)文件。

　　七、有下列行為的將列入黑名單：

　　1. 對報名參加談判而到期未參加談判會議的單位將禁止進(jìn)入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場一年；

　　2. 對有串通或惡意報價擾亂市場行為的投標(biāo)單位經(jīng)核實后將禁止進(jìn)入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場一年；

　　3. 對造成直接不良后果和不良影響的投標(biāo)單位建立不良記錄檔案，將禁止進(jìn)入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場二年；

　　4. 對造成嚴(yán)重影響的投標(biāo)單位或已確定為中標(biāo)單位而放棄承攬業(yè)務(wù)的單位將終身禁止進(jìn)入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場。

　　八、本次談判采購采取經(jīng)評審合理最低價承攬業(yè)務(wù)的方式。

　　九、主要技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)要求：見附件

　　附件：

服務(wù)清單及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　一、項目概況

　　中央空調(diào)設(shè)備用于段各辦公生活區(qū)域的日常制冷供熱，需進(jìn)行日常保養(yǎng)。為確保設(shè)備設(shè)施正常工作，委托外單位進(jìn)行維修、保養(yǎng)。

　　二、維保工作量

　　具體維保數(shù)量：共計5套，均需維保12個月。

　　南翔動車所安裝有一套螺桿式水-水熱泵機(jī)組，型號為30HXC-HP1-130A，一套渦旋風(fēng)冷熱泵機(jī)組，型號為30RQ-392G；段本部安裝有一套螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組，型號為30XQ-650，一套螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組，型號為30XQ-500；高級修4號樓安裝有一套渦旋風(fēng)冷熱泵機(jī)組，型號為30RQ-392G，該項目同時包含上述3套機(jī)組（除南翔動車所兩套不包含末端）涉及的辦公樓、公寓、食堂、體育館等樓宇末端管路、風(fēng)機(jī)盤管、相關(guān)輔助設(shè)備的維保以及全年水質(zhì)檢測及處理（上述內(nèi)容報價需提供明細(xì)）。

　　三、維保內(nèi)容及要求

　　1. 維保地點：上海動車段管轄范圍內(nèi)指定位置，詳見第三章。

　　2. 維保期限：2023年1月1日至2023年12月31日

　　3. 開票形式：每季度按維保實際工作量出具增值稅專用發(fā)票，稅率13%。（若遇稅率調(diào)整，需以不含稅價為基準(zhǔn)，進(jìn)行結(jié)算開票）

　　4. 維保形式：該項目除日常維保作業(yè)中甲方提供的配件外，采用全包模式。投標(biāo)人需按照甲供配件清單的要求，提供相應(yīng)配件的優(yōu)惠報價，作為項目評標(biāo)的重要參考指標(biāo)。

　　5. 配件質(zhì)量：甲方根據(jù)乙方提供的配件優(yōu)惠報價清單，可擇優(yōu)選用，其中由乙方提供的配件經(jīng)安裝測試通過后，其質(zhì)保期為經(jīng)相關(guān)部門驗收通過后12個月。

　　6. 按附件中央空調(diào)保養(yǎng)內(nèi)容每月開展一次檢修保養(yǎng)：其中包含2次換季保養(yǎng)，全年合計12次。

　　7. 設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障問題，應(yīng)在接到通知的4小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行臨修處理。單臺設(shè)備臨修工作量約定不得超過6次/年，超出部分由投標(biāo)方自行承擔(dān)。

　　8 ．現(xiàn)場維保人員對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)跟蹤，經(jīng)常培訓(xùn)指導(dǎo)使用人員，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

　　9 ．系統(tǒng)維護(hù)及程序升級：根據(jù)技術(shù)發(fā)展情況和現(xiàn)場要求，負(fù)責(zé)對設(shè)備軟件進(jìn)行免費升級改造；升級改造前需將改造項目和內(nèi)容以書面形式報動車段備案，未獲批復(fù)同意前不得實施。

　　10 ．若維保的設(shè)備需進(jìn)行大修，則在該臺設(shè)備大修當(dāng)月，相應(yīng)檢修工作量應(yīng)進(jìn)行核減；設(shè)備大修驗收通過后，在大修質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的配件（設(shè)備大修項目中更換或維修的）更換，應(yīng)由設(shè)備大修承攬方自行承擔(dān)。

　　11 ．若該臺設(shè)備在技術(shù)改造項目質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的配件（更新改造項目中升級改造的）更換，應(yīng)由技術(shù)改造承攬方自行承擔(dān)。

　　12. 標(biāo)準(zhǔn)及驗收方式

　　12.1 乙方按照合同按時進(jìn)行檢修，檢修完成后，乙方應(yīng)根據(jù)檢修內(nèi)容提供相應(yīng)的《設(shè)備維修服務(wù)單》和《檢修設(shè)備配件更換記錄單》（如有）；

　　12.2 乙方完成突發(fā)性故障維修必須出具相應(yīng)的《設(shè)備維修服務(wù)單》、《檢修設(shè)備配件更換記錄單》（如有）。

　　13. 售后保障要求

　　13.1 乙方在合同簽訂后 15 個工作日內(nèi)向甲方提供詳細(xì)的年度維保工作計劃，內(nèi)容包括維保設(shè)備清單、培訓(xùn)計劃等，并與甲方設(shè)備使用部門聯(lián)系確定具體維保服務(wù)時間。

　　13.2 乙方每次開展維保服務(wù)前應(yīng)提前 2 日通知甲方，開展維保服務(wù)時應(yīng)當(dāng)盡量避免影響甲方正常工作。

　　13.3 乙方需為甲方提供維保設(shè)備日常操作、維護(hù)及常見故障處理的咨詢，相關(guān)資料和信息等。

　　13.4 維保設(shè)備出現(xiàn)故障時，乙方應(yīng)以修復(fù)為主，原則上對原配件不予更換，對于確實不能修復(fù)或修復(fù)費用過高的配件，在征得甲方同意后，方可更換，替換下來的舊件應(yīng)如數(shù)交還甲方。

　　13.5 維保服務(wù)期間如需更換配件，乙方為甲方提供的配件，原則上為設(shè)備同品牌原裝正品配件。如有特殊情況，乙方須經(jīng)甲方同意后進(jìn)行更換，但須保證更換的配件功能性能和技術(shù)指標(biāo)不低于原廠件且符合國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　13.6 乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場的維保人員應(yīng)嚴(yán)格遵守甲方相關(guān)工作管理規(guī)定，發(fā)生問題由乙方承擔(dān)責(zé)任。

　　13.7 乙方負(fù)責(zé)維保服務(wù)的工程師應(yīng)掛牌服務(wù)，標(biāo)牌應(yīng)包含姓名、單位、服務(wù)專業(yè)等內(nèi)容，且維保人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)。

　　13.8 維保工作記錄填寫需字跡工整，信息準(zhǔn)確、完整，維保工作記錄須經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。

　　13.9 乙方應(yīng)當(dāng)建立并落實維保服務(wù)工作的各項安全管理制度，因乙方原因發(fā)生各類安全事故或設(shè)備故障等問題，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和安全責(zé)任均由乙方承擔(dān)。

　　13.10 未經(jīng)甲方書面同意，乙方不得將本合同約定的設(shè)備維保服務(wù)工作轉(zhuǎn)包或分包。

　　13.11 合同履行期間發(fā)生各類事故及突發(fā)事件時，乙方應(yīng)立即向甲方通報情況，并應(yīng)全力施救、維護(hù)現(xiàn)場秩序，避免損失進(jìn)一步擴(kuò)大，同時做好事故現(xiàn)場的保護(hù)工作，配合有關(guān)部門調(diào)查事故；未積極施救或處置不當(dāng)?shù)?，?yīng)就擴(kuò)大部分損失承擔(dān)責(zé)任。

　　13.12 乙方應(yīng)指派一名具有專業(yè)知識的管理人員作為與甲方的對接人員，負(fù)責(zé)本項目的項目管理、統(tǒng)籌相關(guān)工作，監(jiān)督項目執(zhí)行與情況匯報，控制工作質(zhì)量，執(zhí)行變更和應(yīng)急情況管理，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整乙方人員，以保證項目的正常高效運作。

　　14. 違約考核條款

　　14.1 乙方未在甲方要求的時間內(nèi)響應(yīng)或排除故障，對甲方運輸生產(chǎn)或其它業(yè)務(wù)造成影響的,每超過 24 小時，乙方應(yīng)當(dāng)向甲方支付本合同約定費用總額 0.1 %的違約金。

　　14.2 乙方維保服務(wù)過程中存在服務(wù)報告不符合要求、虛構(gòu)維保記錄等情況，甲方有權(quán)要求乙方支付 500 元/每張的違約金。

　　14.3 乙方未按照合同約定時間提供詳細(xì)的年度維保工作計劃的，甲方支付維保費用的時間相應(yīng)順延。

　　14.4 乙方履行合同期間，因服務(wù)質(zhì)量問題造成甲方設(shè)備遭受損失，或者因違反國家法律、法規(guī)，鐵路規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或本合同約定，造成甲方或第三人財產(chǎn)損失、人身損害的，乙方應(yīng)獨立承擔(dān)全部責(zé)任，由此給甲方造成損害的，應(yīng)賠償甲方全部損失，包括但不限于訴訟費、律師費、司法機(jī)關(guān)等裁決應(yīng)由甲方支付的費用等。

　　14.5 未經(jīng)甲方書面同意，乙方擅自將設(shè)備維保服務(wù)工作進(jìn)行轉(zhuǎn)包、分包的，甲方有權(quán)解除本合同，并有權(quán)要求乙方支付本合同約定費用總額10%的違約金。

　　14.6 因乙方原因?qū)е潞贤獬模曳綉?yīng)向甲方支付本合同約定費用總額 10 %的違約金；若違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的，乙方還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。

　　14.7 乙方提供服務(wù)未達(dá)甲方要求標(biāo)準(zhǔn)的，乙方應(yīng)向甲方支付本合同約定費用總額 5 %的違約金，不足補(bǔ)償甲方損失的，乙方還應(yīng)賠償甲方因此造成的損失。

　　四、甲供配件清單

　?。ㄒ唬?、螺桿式水-水熱泵機(jī)組：30HXC-HP1-130A

　?。ǘ?、螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組：30XQ-500

　　（三）、螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組：30XQ-650

　?。ㄋ模?、渦旋式風(fēng)冷熱泵機(jī)組：30RQ-392G

　　（五）、空調(diào)系統(tǒng)中，末端及輔助設(shè)備材料及配件：

　　附件

中央空調(diào)保養(yǎng)內(nèi)容

　?。ㄒ唬〢．螺桿水-水熱泵機(jī)組保養(yǎng)內(nèi)容：

　　機(jī)組換季保養(yǎng)時間：全年春、秋二季中各進(jìn)行一次機(jī)組的換季保養(yǎng)（具體時間與甲方工程師確定，一般安排在4月一次及10月一次）。

　　1 、切斷主機(jī)、供回水泵的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標(biāo)志。

　　2 、緊固配電柜、控制柜、啟動柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎、固定松散的電線。

　　3 、清理電柜內(nèi)的灰塵。

　　4 、緊固壓縮機(jī)上的接線柱螺栓。

　　5 、禁錮各傳感器的接插件。

　　6 、根據(jù)預(yù)檢情況確定更換制冷劑系統(tǒng)回路的干燥過濾器，以后視冷媒情況和機(jī)組運行情況決定是否更換干燥過濾器，如確系需要一年內(nèi)更換一次以上的，以書面形式向甲方說明原因。如系統(tǒng)需更換冷凍油或維修壓縮機(jī)時，使用專用的氟利昂泵式機(jī)構(gòu)將系統(tǒng)的冷媒抽出灌注在氟利昂專用鋼瓶內(nèi)，每一個鋼瓶必須編號存放安全位置。

　　7 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　8 、清理機(jī)組周圍的雜物做開機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。

　　9 、恢復(fù)機(jī)組電源取下配電柜上的警示標(biāo)志。

　　10 、待壓縮機(jī)潤滑油加熱至允許開機(jī)的油溫時在甲方的工程師配合下開啟機(jī)組進(jìn)行調(diào)試。

　　11 、調(diào)試過程中詳細(xì)記錄機(jī)組的運行參數(shù)。

　　B ．風(fēng)冷熱泵空調(diào)主機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容：

　　機(jī)組換季保養(yǎng)時間：全年春、秋二季中各進(jìn)行一次機(jī)組的換季保養(yǎng)（具體時間與甲方工程師確定，一般安排在4月一次及10月一次）。

　　1 、切斷主機(jī)、供回水泵的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標(biāo)志。

　　2 、緊固配電柜、控制柜、啟動柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎、固定松散的電線。

　　3 、清理電柜內(nèi)的灰塵。

　　4 、緊固壓縮機(jī)上的接線柱螺栓。

　　5 、禁錮各傳感器的接插件。

　　6 、根據(jù)預(yù)檢情況確定更換制冷劑系統(tǒng)回路的干燥過濾器，以后視冷媒情況和機(jī)組運行情況決定是否更換干燥過濾器，如確系需要一年內(nèi)更換一次以上的，以書面形式向甲方說明原因。如系統(tǒng)需更換冷凍油或維修壓縮機(jī)時，運行空調(diào)主機(jī)將系統(tǒng)的制冷劑排放到機(jī)組的冷凝器內(nèi)，關(guān)閉壓縮機(jī)的吸排氣閥門，主機(jī)停止運行。如有必要時使用專用的氟利昂泵式機(jī)構(gòu)將系統(tǒng)的冷媒抽出灌注在氟利昂專用鋼瓶內(nèi)，每一個鋼瓶必須編號存放安全位置。

　　7 、更換冷凍油時從冷凍油排出閥排出冷凍油，清洗或更換回油過濾器，更換新的冷凍油。一般情況冷凍油每一年更換一次。

　　8 、更換冷凍油后或發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏情況，用高純度的氮氣對制冷系統(tǒng)進(jìn)行保壓24小時檢漏，如有漏點及時修復(fù)。

　　9 、檢漏修復(fù)結(jié)束后對制冷系統(tǒng)抽真空加注氟利昂。

　　10 、采用高壓水槍對冷凝器翅片進(jìn)行清洗提高機(jī)組的換熱效果，如結(jié)垢嚴(yán)重則需化學(xué)藥水清洗（藥水費用另計）。

　　11 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　12 、清理機(jī)組周圍的雜物做開機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。

　　13 、恢復(fù)機(jī)組電源取下配電柜上的警示標(biāo)志。

　　14 、待壓縮機(jī)潤滑油加熱至允許開機(jī)的油溫時在甲方的工程師配合下開啟機(jī)組進(jìn)行調(diào)試。

　　15 、調(diào)試過程中詳細(xì)記錄機(jī)組的運行參數(shù)。

　?。ǘ┧帽ｐB(yǎng)內(nèi)容：

　　水泵的保養(yǎng)周期為每年二次與主機(jī)的保養(yǎng)時間同步，水冷地下管道不包括在系統(tǒng)里。

　　1 、切斷水泵的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標(biāo)志。

　　2 、緊固配電柜、控制柜、啟動柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎和固定松散的電線，清理電柜內(nèi)的灰塵。

　　3 、緊固水泵上的接線柱螺栓。

　　4 、測量水泵電機(jī)的絕緣值。

　　5 、檢查水泵電機(jī)軸承運轉(zhuǎn)情況。

　　6 、清洗水泵進(jìn)水口的Y型過濾器。

　　7 、檢查水泵密封圈的嚴(yán)密性。

　　8 、水泵軸承每年換油一次。

　　9 、、恢復(fù)水泵電源，取下配電柜上的警示標(biāo)志，在甲方的工程師配合下開啟水泵進(jìn)行調(diào)試。

　　10 、整機(jī)運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄水泵空載電流、負(fù)載電流、整機(jī)噪聲、進(jìn)出水壓力的各項參數(shù)。

　　11 、水泵和電機(jī)整體油漆。

　?。ㄈ┛諝馓幚頇C(jī)保養(yǎng)內(nèi)容：

　　空氣處理機(jī)的保養(yǎng)周期為每年定期進(jìn)行二次保養(yǎng)。

　　1 、切斷空氣處理機(jī)的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標(biāo)志。

　　2 、緊固控制柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎和固定松散的電線，清理控制柜內(nèi)的灰塵。

　　3 、測量空氣處理機(jī)電機(jī)的絕緣值。

　　4 、檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承運行是否正常并加注潤滑油。

　　5 、調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶輪的同心度，調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶的張弛度必要時進(jìn)行皮帶更換。

　　6 、清洗風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼的灰塵.

　　7 、緊固電機(jī)、風(fēng)機(jī)的固定螺栓。

　　8 、空氣處理機(jī)翅片清洗提高機(jī)組的換熱效果（每年一次），如結(jié)垢嚴(yán)重則需化學(xué)藥水清洗（藥水費用另計）。

　　9 、清理冷凝水盤內(nèi)的灰塵和垃圾。

　　10 、清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)，擦拭送、回風(fēng)口的灰塵。

　　11 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　12 、對空氣處理機(jī)，每年測量一次送風(fēng)量。

　　13 、恢復(fù)空氣處理機(jī)電源取下配電柜上的警示標(biāo)志，在甲方的工程師配合下開啟空氣處理機(jī)進(jìn)行調(diào)試。

　　14 、整機(jī)運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄空氣處理機(jī)運行的電流、進(jìn)出風(fēng)口溫度參數(shù)。

　　（四）風(fēng)機(jī)盤管保養(yǎng)內(nèi)容：

　　風(fēng)機(jī)盤管的保養(yǎng)周期為每年定期進(jìn)行二次保養(yǎng)。

　　1 、切斷風(fēng)機(jī)盤管的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標(biāo)志。

　　2 、緊固控制柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎和固定松散的電線，清理控制柜內(nèi)的灰塵。

　　3 、測量風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)的絕緣值。

　　4 、檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承運行是否正常。

　　5 、緊固電機(jī)、風(fēng)機(jī)的固定螺栓。

　　6 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　7 、清理冷凝水盤內(nèi)的灰塵和垃圾。

　　8 、清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)，擦拭送、回風(fēng)口的灰塵。

　　9 、風(fēng)機(jī)盤管翅片清洗提高機(jī)組的換熱效果（每年一次），如結(jié)垢嚴(yán)重則需化學(xué)藥水清洗。

　　10 、對于風(fēng)機(jī)盤管，每年測量一次送風(fēng)量。

　　11 、恢復(fù)風(fēng)機(jī)盤管電源，取下配電柜上的警示標(biāo)志，在甲方的工程師配合下開啟風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行調(diào)試。

　　12 、整機(jī)運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄風(fēng)機(jī)盤管運行的電流、進(jìn)出風(fēng)口溫度參數(shù)。

　　（五）水系統(tǒng)保養(yǎng)內(nèi)容：

　　水系統(tǒng)的保養(yǎng)周期為每年定期進(jìn)行一次保養(yǎng)。

　　1 、供、回水管保養(yǎng)：檢查壓力表和溫度計是否有破損，顯示是否正常；檢查主機(jī)探頭的感溫包安裝位置是否松動進(jìn)行緊固； 檢查冷凍水出水側(cè)流量開關(guān)是否能正常工作及時進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線；檢查水管管道是否存在泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象； 檢查水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣；檢查水管保溫有無破損和脫落，有破損及時進(jìn)行修補(bǔ)。

　　2 、冷凝水管的維護(hù)保養(yǎng)：檢查冷凝水管是否有明顯漏水和滴水現(xiàn)象；檢查冷凝水管是否有堵塞、破損；對有漏水、破損的冷凝水管及時進(jìn)行修復(fù)；檢查管路保溫是否有破損，有破損及時進(jìn)行修補(bǔ)。

　　3 、水閥維護(hù)保養(yǎng)：檢查閥門，定期轉(zhuǎn)動手輪或手柄以防止生銹咬死；檢查水管管道上的閥門的保溫情況，保溫是否完好無損，以免發(fā)生冷熱損失和出現(xiàn)結(jié)露滴水現(xiàn)象的產(chǎn)生； 檢查空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)主機(jī)的電磁閥、電動閥、電動平衡閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否能正常工作；

　　（六）水質(zhì)保養(yǎng)內(nèi)容：

　　1 、冷凍水保養(yǎng)方案：

　?。?）、現(xiàn)場勘察：

　　①、了解所要清洗的中央空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、使用年限、各部件更換情況及有過的清洗情況。

　?、?、檢查系統(tǒng)運行狀況。

　?、?、了解水質(zhì)情況，檢查管路腐蝕情況及結(jié)垢情況，并盡可能取集各部位垢樣。

　?、?、測算整系統(tǒng)的準(zhǔn)確容水量。

　?、?、掌握清洗施工現(xiàn)場的工作條件和環(huán)境(如：運輸、水、電、照明、排污等)。

　　⑥、確定保養(yǎng)進(jìn)行的時間。

　?。?）、制定保養(yǎng)方案：

　?、?、根據(jù)所收集的垢樣分布狀況及系統(tǒng)的狀況，確定清洗劑的使用濃度、清洗時間等基本參數(shù)。

　?、?、根據(jù)全系統(tǒng)的容水量，確定清洗劑的使用量。

　?、?、建立循環(huán)系統(tǒng)：一般中央空調(diào)系統(tǒng)清洗都可利用本系統(tǒng)直接進(jìn)行循環(huán)清洗。

　?、堋⒋_定清洗步驟。

　　（3）、保養(yǎng)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

　　①、將保養(yǎng)所需的保養(yǎng)藥劑及操作設(shè)備和工具送入現(xiàn)場。

　?、?、將中央空調(diào)系統(tǒng)再復(fù)查一遍。

　?、邸⒔雍秒娫?、水源等供隨時使用。

　?。?）、冷凍水保養(yǎng)程序：水沖洗（檢漏）→酸洗水→水沖洗→預(yù)膜（或鈍化）→投放保養(yǎng)劑。

　?、?、水沖洗（檢漏）

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄露情況。

　　空調(diào)系統(tǒng)注水沖洗時應(yīng)控制沖洗水的流速，以大于0.15m/s為宜，必要時可作正反向切換。也可注入60~70℃熱水進(jìn)行沖洗。沖洗合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

　?、凇⑺嵯?/p>

　　酸洗的目的是利用化學(xué)反應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的垢類、銹類除掉。施工負(fù)責(zé)人組織人員將空調(diào)器兩旁的閥門關(guān)閉。

　　向系統(tǒng)注水。在注水的同時要充分利用系統(tǒng)中的排氣閥，加快排氣。將清洗劑按需用量加入系統(tǒng)中。繼續(xù)補(bǔ)加剩余的水至系統(tǒng)充滿，循環(huán)泵開始循環(huán)，使清洗劑在系統(tǒng)中混合均勻，化驗用PH試紙從能取液的各個部位測PH值，至各個部位PH值基本相同。當(dāng)清洗劑加入后，全部巡查人員需立即進(jìn)入各樓層，對所清洗的管路不斷巡查，檢查是否有因砂眼、氧腐蝕點及管接頭不嚴(yán)等原因造成的滲漏，并及時匯報給施工負(fù)責(zé)人，以便及時采取相應(yīng)處理，滲漏較大時，應(yīng)停止循環(huán)。清洗過程中可采用循環(huán)和浸泡交替進(jìn)行，化驗員應(yīng)隨時測PH值變化。當(dāng)清洗達(dá)到方案設(shè)定的時間（一般4~8小時），且PH值或酸度值基本穩(wěn)定不太變化，便可將系統(tǒng)中液體排出，結(jié)束清洗。

　?、?、水沖洗過程：

　　此工序是主洗過程中的殘液。向系統(tǒng)中注水進(jìn)行循環(huán)沖洗幾遍，至排出水基本清澈，且PH值在7~8之間，便可停止沖洗。

　?、?、預(yù)膜：

　　預(yù)膜的目的是讓清洗后，尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面上，在投入正常運行之前先生成完整而耐蝕的保護(hù)膜。預(yù)膜過程可選用HY—100高效預(yù)膜劑，成膜快速，膜層致密、均勻。預(yù)膜劑全部加入后，使系統(tǒng)運行10小時以上，便可保證系統(tǒng)完全成膜。預(yù)膜后的系統(tǒng)便可正常投入運行。

　　⑤、根據(jù)冷凍水的量全年一次投放保養(yǎng)藥劑MG-787，約每噸水0.2-0.4公斤。投放后，在運行中，因水泄漏原因應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充，平時不用投放。

　　2 、冷卻水水質(zhì)保養(yǎng)方案：

　?。?）、現(xiàn)場勘察：

　?、?、了解所要清洗的中央空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、使用年限、各部件更換情況及有過的清洗情況。

　?、凇z查系統(tǒng)運行狀況。

　　③、了解水質(zhì)情況，檢查管路腐蝕情況及結(jié)垢情況，并盡可能取集各部位垢樣。

　?、?、測算整系統(tǒng)的準(zhǔn)確容水量。

　?、荨⒄莆涨逑词┕がF(xiàn)場的工作條件和環(huán)境(如：運輸、水、電、照明、排污等)。

　?、?、確定保養(yǎng)進(jìn)行的時間。

　?。?）、制定保養(yǎng)方案：

　　①、根據(jù)收集垢樣分布狀況及系統(tǒng)的狀況，確定清洗劑的使用濃度、清洗時間等基本參數(shù)。

　?、凇⒏鶕?jù)全系統(tǒng)的容水量，確定清洗劑的使用量。

　?、?、建立循環(huán)系統(tǒng)：一般中央空調(diào)系統(tǒng)清洗都可利用本系統(tǒng)直接進(jìn)行循環(huán)清洗。

　　④、確定清洗步驟。

　?。?）、保養(yǎng)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

　　①、將保養(yǎng)所需的保養(yǎng)藥劑及操作設(shè)備和工具送入現(xiàn)場。

　?、?、將中央空調(diào)系統(tǒng)再復(fù)查一遍。

　?、邸⒔雍秒娫?、水源等供隨時使用。

　?。?）、冷卻水保養(yǎng)程序：水沖洗（檢漏）→酸洗水→水沖洗→投放保養(yǎng)劑。

　?、?、水沖洗（檢漏）

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄露情況。

　　空調(diào)系統(tǒng)注水沖洗時應(yīng)控制沖洗水的流速，以大于0.15m/s為宜，必要時可作正反向切換。也可注入60~70℃熱水進(jìn)行沖洗。沖洗合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

　?、?、酸洗

　　酸洗的目的是利用化學(xué)反應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的垢類、銹類除掉。組織人員將空調(diào)器兩旁的閥門關(guān)閉。向系統(tǒng)注水。在注水的同時要充分利用系統(tǒng)中的排氣閥，加快排氣。將清洗劑按需用量加入系統(tǒng)中。繼續(xù)補(bǔ)加剩余的水至系統(tǒng)充滿，循環(huán)泵開始循環(huán)，使清洗劑在系統(tǒng)中混合均勻，化驗用PH試紙從能取液的各個部位測PH值，至各個部位PH值基本相同。當(dāng)清洗劑加入后，對所清洗的管路不斷巡查，檢查是否有因砂眼、氧腐蝕點及管接頭不嚴(yán)等原因造成的滲漏，并及時匯報給施工負(fù)責(zé)人，以便及時采取相應(yīng)處理，滲漏較大時，應(yīng)停止循環(huán)。清洗過程中可采用循環(huán)和浸泡交替進(jìn)行，化驗員應(yīng)隨時測PH值變化。當(dāng)清洗達(dá)到方案設(shè)定的時間（一般4~8小時），且PH值或酸度值基本穩(wěn)定不太變化，便可將系統(tǒng)中液體排出，結(jié)束清洗。

　?、?、水沖洗過程：

　　此工序是主洗過程中的殘液。向系統(tǒng)中注水進(jìn)行循環(huán)沖洗幾遍，至排出水基本清澈，且PH值在7~8之間，便可停止沖洗。

　?、?、根據(jù)冷卻水的量全年一次投放保養(yǎng)藥劑MG-010及殺菌藥劑FZ-0611。

　　3 、水質(zhì)保養(yǎng)：

　　水質(zhì)保養(yǎng)是指設(shè)備正常運行階段的水質(zhì)技術(shù)管理。當(dāng)清洗結(jié)束后，循環(huán)水的水質(zhì)保養(yǎng)藥劑濃度由高濃度轉(zhuǎn)入低濃度，從而轉(zhuǎn)入循環(huán)水的正常運行階段。在正常運行中應(yīng)嚴(yán)格控制各項指標(biāo)，如：濃度倍數(shù)，鈣離子濃度，PH值，濁度，藥劑濃度，余氯等，嚴(yán)格監(jiān)視補(bǔ)充水的質(zhì)量；根據(jù)統(tǒng)計水質(zhì)變化情況，及時采取相應(yīng)措施。

　?。ㄆ撸┛照{(diào)設(shè)備的月檢計劃和內(nèi)容

　　乙方每月一次定期安排技術(shù)工程師對甲方的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行檢查。月檢人員每次檢查時將空調(diào)設(shè)備的各種運行參數(shù)認(rèn)真填寫在設(shè)備月檢表內(nèi)，并由甲方設(shè)備管理工程師簽字確認(rèn)。設(shè)備月檢表一式二份并呈交給一份由甲方存檔。

　?。ㄒ唬岜迷聶z內(nèi)容：

　　1 、機(jī)組運行的電壓、電流值。

　　2 、機(jī)組運行的吸氣、排氣壓力值。

　　3 、機(jī)組運行的上載、卸載情況，油泵的工作情況。

　　4 、壓縮機(jī)的吸、排氣溫度。

　　5 、冷凍油的顏色。

　　6 、供回水的壓力、溫度是否正常。

　　7 、機(jī)組是否有異常噪音。

　　（二）水泵月檢內(nèi)容：

　　1 、水泵運行的電壓、電流值。

　　2 、水泵運行時電機(jī)軸承是否有異常聲音。

　　3 、進(jìn)出水的壓力是否正常。

　　4 、系統(tǒng)是否有空氣。

　?。ㄈ┛諝馓幚頇C(jī)月檢內(nèi)容：

　　1 、機(jī)組運行的電壓、電流值。

　　2 、風(fēng)機(jī)運行時是否有異常聲音。

　　3 、風(fēng)機(jī)皮帶的張弛度是否正常。

　　4 、冷凝水排水是否暢通。

　　5 、送回風(fēng)的溫度是否正常。

　　（四）風(fēng)機(jī)盤管月檢內(nèi)容：

　　1 、風(fēng)機(jī)盤管運行時是否有異常聲音。

　　2 、冷凝水排水是否暢通。

　　3 、溫控面板的控制靈敏度。

　　4 、送回風(fēng)的溫度是否正常。

　?。ㄎ澹┧到y(tǒng)月檢內(nèi)容：

　　1 、檢查水系統(tǒng)室外、水泵房、室內(nèi)供回水管是否有漏水現(xiàn)象。

　　2 、檢查供回水管管路的保溫是否有破損現(xiàn)象。