由于水系統(tǒng)使用不當(dāng)或者換熱器破損時(shí)，存在冷媒系統(tǒng)進(jìn)入水的可能性，本文以某品牌壓縮機(jī)為例，講解換熱器進(jìn)水處理方法參考。

　　一、壓縮機(jī)的測(cè)量

　　1、測(cè)量壓縮機(jī)的絕緣和接地是否完好。測(cè)量接地首先測(cè)量壓縮機(jī)的6個(gè)接線柱，1到6每個(gè)接線柱與接地端子7之間是否都有大于5兆歐的阻值，大于即絕緣良好，小于則絕緣損壞。

　　2、6個(gè)接線柱有3路導(dǎo)通的（1和5、2和6、3和4），分別測(cè)量壓縮機(jī)每個(gè)接線柱與其它接線柱不導(dǎo)通之間的阻值是否大于5兆歐，大于則絕緣良好，小于則線圈損壞。

　　3、上述2點(diǎn)其中任何一點(diǎn)不良，都需要更換壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)或者線圈。

　　4、轉(zhuǎn)子部位可以拆開壓縮機(jī)的吸氣端蓋，用合適的內(nèi)六角轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)軸承螺母，順時(shí)針和逆時(shí)針是否能轉(zhuǎn)動(dòng)2—3圈為完好，反之轉(zhuǎn)子卡死。

　　二、查找進(jìn)水的漏點(diǎn)

　　換熱器氟系統(tǒng)進(jìn)水毫無疑問都是換熱管破裂導(dǎo)致的，換熱管破裂有的是換熱管材質(zhì)不好、水系統(tǒng)焊渣多、折流板孔距過大、固定鐵柱緊靠換熱管、水流小或者臟堵凍壞等原因。

　　此工程為65模塊進(jìn)水，壓縮機(jī)和冷凝器都已進(jìn)水嚴(yán)重，排查需要對(duì)換熱管抽出，把蒸發(fā)器的進(jìn)出管組燒焊開，抽出換熱管，倒立起來，從上部灌水，看哪根銅管有溢水現(xiàn)象。

　　機(jī)組的最高點(diǎn)冷凝器都已進(jìn)水，證明壓縮機(jī)，四通閥，膨脹閥等主觀部件都已進(jìn)水，由于冷凝器結(jié)構(gòu)回路多呈U形狀，不像螺桿機(jī)的換熱管是“一”字形直管，無修復(fù)價(jià)值。

　　下圖的機(jī)組換熱器進(jìn)水，應(yīng)觀察機(jī)組進(jìn)水前過濾器是否不低于40目，應(yīng)考慮蒸發(fā)器內(nèi)部是否破損，打開蒸發(fā)器兩側(cè)端蓋，打開水閥使水進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，觀察兩端銅管如果有水流出，即為銅管破裂或者斷開。

　　三、需要更換部件

　　進(jìn)水后必須更換部件：壓機(jī)油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機(jī)組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號(hào)冷媒。

　　四、維修步驟

　　壓縮機(jī)

　　拆掉壓縮機(jī)的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮?dú)鈴膲簷C(jī)的最高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮?dú)?，把水分和雜質(zhì)從最低點(diǎn)油槽吹出，根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹，處理過中可保壓1Mpa半小時(shí)，從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣，時(shí)斷時(shí)放反復(fù)進(jìn)行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體，同時(shí)對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈。

　　達(dá)到以上效果后，讓電加熱工作，單獨(dú)對(duì)壓機(jī)進(jìn)行抽真空2小時(shí)左右，沖入0.3mpa氮?dú)獗３质昼?，把油槽角閥打開放掉氮?dú)猓侔盐鼩夥ㄌm、油槽拆掉看壓機(jī)內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應(yīng)的量同一型號(hào)的壓機(jī)油，進(jìn)行壓機(jī)最后的抽真空。

　　干式蒸發(fā)器

　　雙機(jī)頭如果一個(gè)機(jī)頭進(jìn)水，則把另一個(gè)完好的那個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開蒸發(fā)器兩端的封板。

　　干式蒸發(fā)器水分處理

　　如現(xiàn)場(chǎng)條件具備可先用壓縮空氣對(duì)每根管進(jìn)行處理，必須要從上到下的順序進(jìn)行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮?dú)鈱?duì)每根管進(jìn)行處理，直到另一端吹出無白色液體為止。

　　對(duì)水系統(tǒng)沖入不高于設(shè)計(jì)水壓的氮?dú)獾膲毫z查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。

　　冷凝器

　　干式機(jī)組放掉里面的冷媒看是否存在著水份，由于內(nèi)部無油分離器，從冷凝器上部的螺栓處沖入氮?dú)馑謴南虏恳汗芰鞒?，直到無白色液體流出為好。

　　調(diào)試運(yùn)行

　　調(diào)試時(shí)對(duì)吸排氣壓力、吸排溫度、壓縮機(jī)油顏色的清潔度和液路管組視液鏡的狀態(tài)進(jìn)行重點(diǎn)觀察并記錄，建議壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)70—100小時(shí)對(duì)壓機(jī)油、干燥濾芯進(jìn)行二次更換。