低壓超限保護(hù)：

　　解決方法：更換或清洗濾芯；清洗吸氣口濾網(wǎng)。

　　膨脹閥進(jìn)口臟堵或冰堵：

　　解決方法：臟堵：拆膨脹閥清洗。冰堵：更換干燥過(guò)濾器再運(yùn)行。

　　制冷劑不足：

　　解決方法：檢查是否泄漏，添加制冷劑。

　　水流量較?。?/p>

　　解決方法：排除水泵原因，清洗水過(guò)濾器。

　　水溫過(guò)低：

　　解決方法：提升傳感器的設(shè)定值。

　　電機(jī)超溫：

　　解決方法：冷卻電磁閥故障；冷卻管路關(guān)閉或流量過(guò)低；電機(jī)受損 。

　　排氣溫度過(guò)高：

　　解決方法：吸氣壓力太低，蒸發(fā)器中液體不足，過(guò)熱太高，導(dǎo)致電機(jī)溫度及排氣溫度過(guò)高；冷凝壓力太高，壓縮比過(guò)大，導(dǎo)致電機(jī)溫度及排氣溫度過(guò)高。

　　高壓保護(hù)，制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣：

　　解決方法：停機(jī)后從放空氣。

　　高壓保護(hù)，冷卻不良：

　　解決方法：降低水溫；清洗冷凝器。

　　高壓保護(hù)，系統(tǒng)制冷劑充注太多：

　　解決方法：抽出一部分制冷劑。

　　油保護(hù)壓：

　　查解決方法：更換或清洗濾芯；檢查油壓差開(kāi)關(guān)。

　　高壓過(guò)低，冷卻水溫度過(guò)低：

　　解決方法：提高冷卻水溫度；降低冷卻水流量

　　冷卻水水流量開(kāi)關(guān)保護(hù)/斷水或水流量過(guò)低：

　　解決方法：清洗水過(guò)濾器、并檢查水泵

　　壓縮機(jī)不能啟：

　　逆相、缺相、過(guò)欠電壓：解決方法：修復(fù)電路或調(diào)整相序。

　　電機(jī)繞組燒壞或抱軸：解決方法：修理或更換壓縮機(jī)。

　　參數(shù)設(shè)定不正確：解決方法：重新設(shè)定。

　　水溫傳感器有誤：解決方法：更換。

　　制冷量不足：

　　制冷劑不足，解決方法：加注制冷劑

　　膨脹閥開(kāi)啟度不夠或堵塞，解決方法：加大膨脹閥開(kāi)啟度清洗堵塞物

　　負(fù)荷過(guò)大，解決方法：減小投產(chǎn)量，增加設(shè)備

　　壓縮機(jī)馬達(dá)線圈溫度保護(hù)，解決方法：

　　馬達(dá)負(fù)載過(guò)大，噴液冷卻裝置冷卻不良或關(guān)閉。 

　　線圈保護(hù)開(kāi)關(guān)故障。

　　電氣系統(tǒng)不良，溫升過(guò)高。

　　馬達(dá)線圈不良，溫升過(guò)高。

　　電機(jī)溫度設(shè)定值錯(cuò)誤或電機(jī)溫度顯示值故障導(dǎo)致冷卻失靈。

　　高壓柜故障。

　　壓縮機(jī)無(wú)法加載，解決方法：

　　環(huán)境溫度過(guò)低、潤(rùn)滑油黏度過(guò)高。

　　毛細(xì)管阻塞。

　　容調(diào)電磁閥泄放孔異物卡住、無(wú)法關(guān)閉。

　　容調(diào)活塞卡住。

　　容調(diào)油路阻塞。

　　粗油過(guò)濾器或精油過(guò)濾器阻塞。

　　供油管路故障，供油壓力不夠或無(wú)法供油。

　　無(wú)法建立壓差供油。

　　壓縮機(jī)無(wú)法卸載，解決方法：

　　容調(diào)電磁閥線圈故障

　　容調(diào)活塞環(huán)磨損無(wú)法完全氣密，冷媒大量進(jìn)入容調(diào)油壓缸中。

　　潤(rùn)滑油量不足。（油位過(guò)低或供油不足）

　　排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進(jìn)入油壓缸中。

　　容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯(cuò)誤。

　　容調(diào)活塞卡住。

　　機(jī)組控制系統(tǒng)不良。

　　供油壓力過(guò)高。

　　電機(jī)溫度過(guò)高，解決方法：

　　冷卻電磁閥故障

　　冷卻管路關(guān)閉或流量過(guò)低。

　　電機(jī)受損。

　　電機(jī)溫度設(shè)定過(guò)高。

　　電機(jī)絕緣不良，解決方法：

　　壓縮機(jī)電機(jī)電線接頭潮濕或揭露

　　壓縮機(jī)電機(jī)不良。

　　壓縮機(jī)電機(jī)接線柱不良或卡灰或異物。

　　電磁接觸器活真空斷路器絕緣不良。

　　系統(tǒng)內(nèi)部酸化，破壞絕緣。

　　線圈長(zhǎng)期高溫運(yùn)轉(zhuǎn)，絕緣劣化。

　　啟動(dòng)頻繁，線圈劣化。

　　冷媒含水量太高。

　　馬達(dá)無(wú)法啟動(dòng)全負(fù)載啟動(dòng)，容調(diào)閥未回復(fù)到起始狀態(tài)，解決方法：

　　電壓過(guò)低或電壓錯(cuò)誤；

　　啟動(dòng)電壓壓降過(guò)大；

　　馬達(dá)故障；

　　欠相、逆相運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作；

　　馬達(dá)線圈接線錯(cuò)誤；

　　排氣關(guān)斷閥未開(kāi)；

　　距上次停機(jī)時(shí)間過(guò)段，即行重新啟動(dòng)；

　　接線沒(méi)鎖緊。

　　異常振動(dòng)或噪音，解決方法：

　　軸承損壞故障。

　　壓縮機(jī)液態(tài)壓縮。

　　轉(zhuǎn)子過(guò)熱相互磨擦或與機(jī)殼磨察。

　　失油致機(jī)件潤(rùn)滑不良。

　　容調(diào)閥脈沖共振

　　配管不良無(wú)撓性伸縮引起機(jī)組共振

　　排氣溫度過(guò)高，解決方法：

　　吸入冷媒過(guò)熱度過(guò)高（冷媒不足、膨脹閥異常）。

　　高壓過(guò)高（液管阻塞、冷卻不良、冷媒過(guò)多、空氣侵入系統(tǒng)）。

　　失油或油位過(guò)低。

　　軸承損壞，轉(zhuǎn)子磨擦。

　　使用工況嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)工況。

　　吸氣壓力過(guò)低，解決方法：

　　過(guò)濾器或液管阻塞。

　　壓縮機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)阻塞。

　　制冷劑泄漏。

　　乙二醇水溶液流量過(guò)低或濃度過(guò)低

　　電子膨脹閥故障（包括吸氣溫度和吸氣壓力故障）。

　　建議每月進(jìn)行一次制冷站檢查，內(nèi)容有：

　　檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常；

　　電氣線路是否有接觸不良、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象；

　　壓縮機(jī)、水泵、及油泵電機(jī)的三相電源及三相電流是否平衡；

　　各緊固螺絲是否松動(dòng)；

　　有無(wú)異常的噪音；

　　水過(guò)濾器是否該清洗或換新；

　　檢查循環(huán)水質(zhì)是否符合要求。